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Gonvarri Galicia
Nace con el objeto de crear un centro de servicios
para poder abastecer a los principales clientes de esta zona, Gestamp Vigo y Gestamp Portugal,
que son a su vez suministradores directos del grupo PSA.
La planta, en marcha desde diciembre de 2004, tiene cerca de
15.000 m2, que se dividen en un área de producción de aproximadamente
6.500 m2 y un almacén de materia prima y producto terminado de
8.200 m2. Ésta se sitúa en el puerto de Marín, lo que le permite hacer buen
uso de las excelentes comunicaciones del mismo, tanto para la recepción
de la materia prima (que puede llegar por vía marítima o terrestre), así
como para la expedición del producto terminado, que se suministra al
cliente por carretera (comunicaciones por autopista).
El área de producción está compuesta por dos líneas de corte longitudinal,
dos líneas de prensa y una línea de corte transversal, así como 4
puentes grúa. Además, en Galicia se ha incorporado por vez primera
en España un robot para el cambio automático de los útiles de corte
en las líneas de corte longitudinal, favoreciendo la ergonomía en el puesto de trabajo y mejorando la productividad de los cambios.
La actividad de Gonvarri Galicia es el corte de productos
siderúrgicos planos para su posterior estampación en piezas de automóvil.
Este corte produce:
Flejes
Operación de corte longitudinal de las bobinas. La obtención de flejes
se realiza en las líneas de corte longitudinal. La bobina madre alimenta
a la línea, pasa por una cizalla circular que previamente ha sido ajustada
para obtener el numero de cortes deseado y termina en el mandrino
enrollador que recoge los flejes resultantes.
Flanes
Operaciones de corte transversal de las bobinas en forma de rectángulo,
trapecios o paralelogramos. La bobina madre alimenta a la línea y pasa por un conjunto que favorece el aplanado de la chapa, previo al
corte. El corte se produce en una cizalla transversal compuesta por
una cuchilla de corte en la parte superior y otra en la inferior, que actúa
como una guillotina. Estas cuchillas se mueven sobre un cabezal que
permite orientarlas con un ángulo determinado y obtener, además de
rectángulos, trapecios y paralelogramos. A la salida de la cizalla, las
chapas son transportadas por un conjunto de bandas transportadoras
hasta la unidad de apilado, para acondicionarlas y enviarlas al cliente.
Siluetas
Operaciones de corte de formas irregulares. Para obtener las siluetas,
se emplean las prensas. Como en los casos anteriores, la materia prima
alimenta a la línea y se corta la chapa según la forma fijada por el
troquel de corte que se emplee. Las chapas son recogidas a la salida
de la prensa por un sistema de bandas transportadoras que la conducen
hasta la unidad de apilado.
Siguiendo con su vocación de servicio al cliente, la planta de Galicia
ha optimizado el uso de materiales de embalaje tradicionales, eliminado
las maderas en el envío de flejes de bobina y sustituyendo éstas por
plataformas retornables en el caso de los flanes.
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